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【上海纯水设备http://zuiyinxiang.com】开机前检查及注意事项

1、 电气控制部分：

(1) 检查控制柜内部回路、控制回路、仪表回路等电源开关是否在“0N”位置。

(2) 检查控制柜板面上各选择开关是否打在所需位置，指示灯指示是否正常。

2、 确认流程

(1) 检查并确认泵入口阀门已全开，出口阀门在适当开度，排尽泵内积存空气。

(2) 检查系统流程，凡工艺运行所经管路上相关阀门必须按要求开闭，确认流程畅通。

(3) 本系统控制采用PLC控制，以纯水箱为界前后运行互不影响，RO控制柜及EDI控制柜各有一状态选择开关，各位置泵运行状态如下：

“自动”位置一一泵受PLC程序控制启动或停止；

“手动”位置一一泵受手动“启动”、“停止”两位旋钮开关控制

(4) EDI系统的启动开始采用手动操作，当系统的所有流量和压力均已按要求设定正常后，关闭系统，重新用自动模式启动系统，系统的正常运行必须在自动模式下运行，此时系统受PLC监控保护，当出现安全故障时立即切断关闭系统。

二、自动运行操作

1、启动RO系统

 将RO控制柜系统状态选择开关打在“自动”位置；

 将RO控制柜总电源开关打在“0N”位置；

2、启动EDI系统

将EDI控制柜系统状态选择开关打在“自动”位置；

将EDI控制柜总电源开关打在“0N”位置；

缓慢打开淡水产水阀，并同时缓慢关闭淡水产水排放阀进行切换，调节淡水产水阀开度，关闭淡水产水排放阀，向超纯水箱供水。

注意：各阀门操作时应缓慢，切勿引起EDI工作流量及压力急剧波动，供水运行后应再次确认EDI系统的各项工作参数是否正常。

3、自动停机

当系统在自动模式下运行时，按下总控制柜“自动选择”按钮，则系统在PLC控制下按程序自动执行停机操作，当系统停机后，如系统不准备在短时间内再次启动，则将电源开关打至停止位置，并将以下阀门关闭。

a、  产水阀；b、  浓水排放阀；c、  极水排放阀；

4、EDI装置长期停机

如果EDI装置停机时间超过三天，则应视作长期停机，此时应进行相应预防措施以阻止停机存放过程中的微生物繁殖污染。

注意：在长期停机前所进行的任何保护措施时3600s应处于断电状态。

a、排尽系统内存水：

b、关闭EDI系统所有进出口阀门使MK一3  保持湿润；

c、当长期停机后，在再次开机前需检查MK一3  两端板间距离；

d、当长期停机后，MK一3  需再生，再生需8—1 6小时。

四、运行中的点巡检及要求

1、每班前后对超纯水机进行点检，班中每1小时对机器运行情况进行巡检。

2、检查记录所有测量仪表(压力表、流量表、电压表、温度计、水位尺)读数，如发现情况有不正常应查明原因。

3、检查各管道阀门接头有无漏水渗水情况。

五、维护保养

1、仪器、仪表的检查调校

(1) 压力表：每一年检查校验一次。

(2) 流量计：每一年清洗及检查校验一次。

(3) 液位开关：每6个月检查一次，检查动作是否正常，设定液位点是否正确。

(4) 压力开关：每3个月检查一次，检查动作是否正常，设定点是否正确。

(5) 电导率(电阻率)仪探头：每3个月检查清洗一次，并重新进行调校。

(6) 温度指示控制报警仪探头：每3个月检查清洗一次，并重新进行调校。

(7) EDI流量开关：每6个月检查一次，检查动作是否正常，设定点是否正确。

2、电气控制系统的检查维护

(1) 动力电缆：每一年检查一次，并进行绝缘试验。

(2) 控制柜指示灯：每6个月检查一次，及时更换已到使用寿命(连续运行指示5000小时)以上或故障指示灯。

(3) 端子检查：每一年检查一次。

(4) 接地检查：每3个月检查一次。

3、泵

(1) 每月一次外观检查，并检查泄漏、振动及电机温度情况。

(2) 保养前，确定泵应为断电状态，以防意外启动。

(3) 泵的轴承和轴封均不需保养。

(4) 如泵将停用较长时间，排干前，取下一只联轴器保护盖，在泵头与联轴器之间的轴上，注入数滴矽利康油，以免再使用时，轴封卡死。

(5) 马达轴承：

无油嘴的电机，则无需保养。如有油嘴(含11KW电机以上)则必须使用  ESSO UNIREX N3或类似的高温锂基润滑脂，详可参考风扇盖上所附指示。遇季节性的运转(电机停用6个月以上时)，启动电机前，先进行润滑。

(6) 防冻处理：

霜冻期不用泵时，须将泵内液体排空以防泵损坏。利用水泵头部注水孔及底部排水孔，可排出泵内液体。排水时，注意人或物的安全。当再次使用泵时，再拧紧排气螺塞或更换排水阀。需更换排水阀时，必须先拧松旁通阀，再拧下注水螺塞。要安装排水阀，先拧紧注水螺塞，然后再拧紧旁通阀。

4、石英砂、活性炭、软化过滤器

(1) 每半年或一年更换一次滤料，检测出水余氯，如超过0.1mg/L应立即更换。

(2) 常检查管路是否出现渗漏，阀门开、关是否良好。对有问题的管路，管件以及阀门要及时修复或更换。

(3) 常检查压力表，流量计是否准确。如有误差应及时修复或更换。

5、RO反渗透系统

(1) 每两年或三年更换一次RO膜，检测出水水质，如电导超过25 us，cm应立即更换。

(2) 常检查管路是否出现渗漏，阀门开、关是否良好。对有问题的管路，管件以及阀门要及时修复或更换。

(3) 常检查压力表，流量计是否准确。如有误差应及时修复或更换。

6、EDl超纯水系统

(1) 检测出水水质，如电阻低于1 5 MQ应立即再生。

(2) 常检查管路是否出现渗漏，阀门开、关是否良好。对有问题的管路，管件以及阀门要及时修复或更换。

(3) 常检查压力表，流量计是否准确。如有误差应及时修复或更换。

7、抛光混床

(1) 检测出水水质，如电阻低于17 MQ应立即再生。

(2) 常检查管路是否出现渗漏，阀门开、关是否良好。对有问题的管路，管件以及阀门要及时修复或更换。

(3) 常检查压力表，流量计是否准确。如有误差应及时修复或更换。

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