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【】中国约有14亿人口，对疾病治疗、康复和医疗保健的需求巨大，催生了众多的医药产业。近年来，随着我国人口老龄化的加剧和新增人口的增加，我国医药产业的发展在很大程度上得到了加快。与此同时，制药过程中产生的药品废水也不断地呈现在公众面前，成为影响人们生活环境的重要污染源之一。如何有效地处理药品废水和采用有效的处理技术是解决这一问题的关键。本文主要综述了制药废水的社会现状，并根据制药废水水质特点阐述了国产制药废水处理技术的现状。

一、制药废水的特点及危害

1。废水特性

    药品废水是指药品生产过程中排放的废水。由于药物品种和生产工艺的多样性，废水排放的组成也有所不同。废水的类型主要包括抗生素、合成药物、中成药和各种制剂的生产中使用的水洗水。以抗生素废水为例,它的主要组件包括营养液、发酵残余矩阵,剩余液体蒸馏釜后恢复了溶剂,萃取过程中残余液体溶剂萃取,杀菌倒灌溉和水不溶性抗生素的发酵滤液和吸附离子交换过程中废液。可见，制药废水具有水量大、水质复杂、有机物和悬浮物浓度高、盐度高、毒性强、颜色深、生物降解性差等特点，是一种难以处理的高浓度工业废水。

2。废水的危害

    制药废水中的大部分成分都是挥发性极强的物质，它们扩散到大气中，使得空气中化学物质的浓度超过了环境的本底水平，造成大气污染，并可能引起动物和人类的呼吸系统疾病。制药废水含有耐火材料有机氯化物等有机污染物,如聚合物,这些污染物具有较强的毒性和致癌性,致畸和致突变的影响,如果他们不处理或处理不当,废水可以呆在水里很长一段时间,积累,通过食物链富集后,最终到动物或人体,动物和人类的健康构成很大的肋骨。

制药废水处理技术

1。物理化学处理技术

    (1)混凝沉淀。混凝沉淀技术是使混凝剂中和废水中的胶体物质，使胶体颗粒相互聚集，失去稳定性，最终沉淀聚合。采用该技术处理制药废水，不仅可以减少大部分悬浮物和部分有机污染物，而且可以提高废水的生物降解性，因此在制药废水预处理阶段得到了广泛的应用。但混凝沉淀会产生更多的化学污泥，同时也存在高盐度、低氨氮去除率的问题。

    (2)吸附。吸附法是利用多孔固体材料的吸附作用吸附制药废水中的污染物，达到去除污染物、净化废水的效果。吸附法主要针对溶解性低、亲水性差、极性弱、化学法去除难的有机物。常用的吸附剂是活性炭、沸石、二氧化硅、活性氧化铝、硅藻土、离子交换树脂、等,在制药废水处理过程中,如洁霉素、米非司酮和扑热息痛制药废水预处理,往往是活性炭或粉煤灰为吸附剂,可以大大减少废水中化学需氧量(cod),和气味和颜色去除效果是显而易见的。

    但许多实验表明，该方法仅用于中成药或各种西药产生的制药废水的预处理，吸附剂价格昂贵，存在吸附剂再生等问题。

    (3)膜分离方法。制药废水的膜分离方法治疗是使用一些材料选择性渗透,它只允许小分子有机物废水通过,和大分子有机物被困分离溶剂与溶质或粒子,以浓缩和净化污水。膜分离方法主要包括电渗析、扩散渗析、反渗透、超滤和微孔过滤。该方法操作简单，操作安全，不会二次污染环境。

     (4)空气浮选。空气浮选方法,也称为浮选方法,是产生大量的微气泡在水中通过一些方法,以便它能坚持的固体或液体颗粒污染物废水的密度接近的水,形成一个空气浮体浮到表面,实现固液分离或液-液分离。该方法有曝气气浮、电解气浮、化学气浮等多种类型。当废水中悬浮物质含量较高时，常采用化学气浮法。投资小，操作简单，维护方便，但去除废水中的可溶性有机物并不理想。

2。化学处理技术

    (1)芬顿试剂法。芬顿试剂是一种强氧化剂，在去除废水中有机污染物的过程中具有效果好、操作简单等优点。在废水处理中，芬顿试剂常与混凝沉淀法联合使用，用于处理毒性高、难以被一般氧化剂氧化、难以生物降解的废水。影响芬顿试剂法效果的因素有pH值、H2O2、Fe2+用量和反应时间。不同类型的制药废水有不同的处理条件。因此，使用芬顿试剂处理制药废水时，应在处理前找到最佳反应条件。

    (2)先进的氧化技术。高级氧化技术(aop)是由与强氧化羟基自由基氧化,高温高压条件下,电力和催化剂,在废水和有机污染物•哦和反应,大分子有机物降解为小分子有机物废水降解或直接CO2和H2O,使有毒有机氧化过程有机物的低毒或无毒。AOPs具有氧化能力强、反应快、应用范围广等优点，具有降低废水毒性、提高废水生物降解性等优点，在各种难处理的工业废水处理中得到了广泛的研究和应用。然而，在现阶段，先进的氧化技术对废水的处理成本较高，通常只用于制药废水的预处理阶段。

3所示。生化处理技术

    (1)常用活性污泥法。作为我国目前发展起来的一种成熟的制药废水处理技术，预处理工艺得到了越来越多的重视，曝气法也得到了改进，大大提高了工厂运行的稳定性。但这种方法需要进行大量的稀释操作，容易出现污泥膨胀等问题，去除效果不是很理想。因此，需要进一步的治疗。

    (2)SBR方法。SBR工艺通常用于处理间歇排放的制药废水，水质和水质波动较大。它不仅具有良好的均质水质，而且具有污泥活性高、运行稳定、操作简单、无污泥回流、抗冲击能力强等优点。但也有污泥沉降、污泥与水分离时间长等缺点。目前SBR已广泛应用于庆大霉素、四环素、磺胺等制药废水的处理，取得了良好的效果。

    (3)上流厌氧污泥床法(UASB法)。该工艺结构简单，水力停留时间短，厌氧消化效率高，无需安装污泥回流装置。然而，缺点也很明显。在UASB的运营过程中，对管理技术的要求很高，很难启动归化。更多环保及纯水处理设备资讯请关注皙全苏州网。