冬季污水处理厂控制要点
一、预处理系统
冬季污水处理厂运行时普遍出现污水浓度偏高、水温较低、水量相对较少的 特点，工业污水比例有所提高， 应加强进水源头的控制，一旦控制确定进水污染物偏高的异常情况，应采取应急措施处理，并留下证据，及时与主管部门沟通。
1、机械格栅
冬季运行中反应问题最多的是机械格栅，表现为故障频繁，值班人员无法正 常操作，清渣效率不高，使得过栅断面减少，栅前液位过高，造成阻水，直接影响进水流量和厂区下水管线的畅通，导致水泵频繁开启、各生产车间下水不畅， 厂内排水管线出现冒水现象。若为室外格栅机则会因栅条易结冰，使栅条间距变小造成格栅耙齿变形断裂，影响运行效果。导致机械格栅冬季运行故障的主要原因为：冬季运行室内湿度较大、潮气多、夜间气温过低，造成机械格栅限位开关结冰，使机械格栅无法正常工作。针对此问题，可在格栅间的房屋结构、设备特点上充分考虑到其冬季运行的特点，如房屋内部潮气大、控制操作柜腐蚀严重等问题。在房屋的结构上考虑采取自然通风的技术措施，在房屋的顶部增加换气扇，保证处理设施内的潮气能够自然从屋顶排出，减少了限位开关的结冰次数。对于室外机则应在运行中尽可能采取高水位运行，令栅条浸在水中，降低结冰的可能性，保证了机械格栅的正常稳定运行。
建议北方高寒地区的污水处理厂在机械格栅冬季运行时，要充分考虑室内通风， 防止设备结冰问题，在保持通风的同时，还要注意对通风口进行二次保暖加固， 防止风机在不开启的情况下，冷空气进入室内冻坏供暖设施及工艺设备。
2、输送机
皮带输送机在冬季运行时，因气温低导致皮带变硬，经常跑偏且不易调整， 造成漏渣、漏泥。在冬季运行时，由于气温过低，经常发生污水和污泥结冰的现象，造成堵塞，严重影响正常的生产运行。针对此问题，建议将原有的皮带输送机更换为螺旋输送机，除此之外，还充分考虑将半室内输送装置及室外输送装改为机械输送。如螺旋输送机室外部分已结冰，需注意待污水或污泥形成的冰融化后再运行，关机时应先将污水排尽后再关机。各车间内输出的栅渣、浮渣、脱水污泥应及时清运，避免产生冻结。3、曝气沉砂间（污泥脱水间）冬季在室内运行的曝气沉砂间、污泥脱水间等，为了保持室内温度而将门窗 进行封闭，通风条件较差，车间水蒸气较大，车间内配电柜因湿度较大经常造成电器元件腐蚀、短路造成很大的安全生产隐患。可采取在车间内增大引风设备功率、增加引风设备台数，采取间歇性开启引 风设备既保持室内通风，又保证室内温度不明显下降。另外将电缆沟与室内排水沟进行分开设置，避免潮气通过排水沟窜至配电柜，大大降低了电气设备的故障率。
二、生化系统
目前，我国污水处理厂普遍采用的工艺为生物处理技术，其中活性污泥法处 理技术较为成熟，被广泛应用。在低温情况下，各种微生物的种群组成、活性、细胞增殖，以及水的粘度、曝气池充氧效率、活性污泥的絮凝与沉降性能等都会发生较大的变化，很大程度上会影响污水处理厂的运行效率，污水处理厂需结合自身工艺和进水特征进行生产运行参数调整。
1、生化池
冬季污水处理厂多存在污泥活性较弱、反应速度慢的问题。因大部分微生物适宜生长的环境为20-35 ℃，此时生物活性较为强烈。当外界温度低于10℃是，微生物基本处于休眠状态；当外界温度低于4℃时，微生物将开始出现死亡。硝化反应的适宜温度是20-30℃，15℃以下时硝化反应速率下降，5℃时反应完全停止；反硝化反应的适宜温度是20-40℃，低于15℃时反硝化菌的增殖和代谢速率降低。而我国北方冬季的污水温度在10℃左右，甚至更低，远远达不到微生物进行生物脱氮反应的最适条件。
1）保温工作
应于上冻期前对所有管线进行保温，防止发生冻堵现象；对曝气池一段进行 蒸汽加热措施，提高曝气池内的温度，防止低温造成微生物死亡；加大鼓风机曝气量也可以有效地在冬季提升水温。
2）工艺参数调整
以生活污水为主的污水处理厂可根据自身实际情况调整工艺参数，污水厂应控制略高的F/M，通过适当的曝气控制，即在保证所有单元格曝气充足的前提下将 DO值控制在 2.0-3.5mg/L，若曝气过量可能导致活性污泥系统活性不强、形状不佳、沉降性能差、运行成本高等问题；在保证预处理单元正常工作的前提下，保证 MLVSS/MLSS、SV在正常范围内，并对内外回流量、回流比等参数进行调整。另外，应尽量维持与常温条件基本相同的硝化菌浓度，即在每降低 1℃的情况下，提高10%左右的污泥龄，当温度下降超过10℃时，必须将污泥龄调至≧14d。
同时，必须适时加强低负荷运行的调试，即在规范的流程下合理调节进水的流量，并尽量增长水力停留时间，在有效减少沉砂池整体运行时间的基础上，进一步提高生物池中进水的BOD值。
2、污泥膨胀
冬季极易出现污泥膨胀的问题，此时的污泥膨胀具有三个显著的特点：一是 发生率极高，约60%的城市污水处理厂每年都会发生污泥膨胀；二是普遍性，在各种类型的活性污泥工艺中都存在；三是危害严重，它不仅导致污泥流失、SS 超标，并且大大降低了污水处理能力，一旦发生则很难控制或恢复。经有关研究表明，温度是影响污泥膨胀的重要因素，因微丝菌属的小胸虫在低温条件下会引起污泥膨胀，该细菌低温（≤12-15℃）、低负荷（≤0.1kg/d）的生长环境下丝特别长，具有疏水性特点。应对污泥膨胀问题应控制好适当的污泥负荷，不宜过低。有厌氧选择区的工艺可以利用生物选择的功能抑制丝状菌的产生，避免污泥膨胀。当SVI＞150时，就应引起足够重视，必要时可投加化学药剂进行控制，人工合成的高分子阳离子 多聚物对控制污泥膨胀有较好的效果，对产泥量影响较小但费用较高；若投加无机絮凝剂（石灰或三氯化铁）效果也不错，但会大大增加产泥量。氯和过氧化氢已在抑制丝状菌生长方面有了成功应用，但需注意氯的投加量，若投加量过大则会伤害到絮体微生物，不利于改善污泥性能。
3、污泥脱水系统
当低温条件下，污泥活性低，给污泥脱水系统的运行管理带来一定难度，脱水污泥的含水率不易控制。
应加强污泥浓缩、脱水系统的运行管理，根据生产需要合理安排污泥脱水机的运行，保证生化系统维持适当的MLSS，要注意避免由于脱水机运行不正常，引起剩余污泥在处理系统中产生恶性循环，导致进入生化系统的浓度升高，带来不利影响。同时对絮凝剂的用量应开展积极探索，通过小试试验摸索规律，尽量使用自来水进行配药，降低 PAM用量。因冬季配药水温低，严重影响聚丙烯酰胺的溶解度，可以考虑在配药罐、配水管、水箱处加热装置，以提高水温。
三、其他
1、构筑物与设施的保温
为保证冬季供暖设备正常运行，进入冬季前，应对污水厂内供暖设备、供暖 管线进行全面的检查维护，保证冬季供暖期间连续正常运行。供暖需达到以下要求：保证各生产车间夜间室内最低温度保持在5℃以上。注意门窗封闭，车间门要安装棉门帘，巡视时要格外注意室内温度的变化，对一些易冻的井室要做好保温，如污水池、初沉池排泥阀井室、初沉池放空阀井室等，及各种污水、污泥、空气、投药管线和阀门应注意防冻，对于裸露在室外的管线要缠好保温棉、保温毡，对于一些间歇性输送液体的管线应在管线外缠绕伴热带，保证管线内液体不上冻结冰。另外，污泥、污水在严寒的环境下易结冰，常出现室外设施冻涨、结冰的现 象，需加强水厂各处理单元的巡检工作，包括工艺巡检和设备巡检，及时发现运行过程中的异常情况并及时处理。
2、设施的保养与维护
冬季上冻后，对设备设施的维护保养工作将从室外转入室内工作，应提前做 好关键设备的维护保养和维修工作，于冬季到来之前完成更换设备润滑油及注油脂的工作，特别是对曝气和排泥系统进行系统检修，保障关键设备冬季不出大故障。进入冬季以后，所有的污水处理区和污泥处理区必须保持连续运行，进入冬 季后各构筑物不允许放空，避免池体出现含水冻融现象。应根据实际生产需要调整设备运行状态。一般设备间歇运行，在冬季运行时应适当调整运行时间，变间歇运行为连续运行。鼓风机进风阀开度要适当控制在低限位，防止气温过低，造成电流过大出现过载停机。栅渣、浮渣、脱水污泥做到及时清运。
3、生产数据的收集与分析
要加强生产数据的收集、整理、统计和分析工作，应特别注意强化数据的统计分析，将数据分析的结论更好地应用于知道生产运行的调整和调节。应确保在线仪表设施的正常运行，保证数据获取和上传的准确性，充分发挥在线仪表的监控作用，数据的可靠性是开展数据分析的前提，同时应加强化验分析工作能力，开展有效、具指导意义的数据分析。，，半导体超纯水设备, ，，。
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