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【】污水在迁移、流动和收集过程中不可避免地会与泥沙混合。污水中的砂粒如不事先分离和清除，将影响后续处理设备的运行。最重要的是磨损机泵，堵塞管网，干扰甚至破坏生化处理过程。

即适用对象

    沉淀池从污水中除去粗颗粒，如泥浆和沙子。主要用于去除污水中粒径大于0.2mm、密度大于2.65t/ m3的沙粒，保护管道、阀门等设施不受磨损、堵塞。

二是沉沙池在污水处理中的作用

    该池在污水处理厂投资、占用等方面所占比例较小，但其作用不容忽视。若取消沉沙池，大量沙粒会进入后续处理单元，给污水厂的正常运行带来诸多隐患:

    1. 进入一次沉淀池的泥沙会加速刮泥机的磨损，缩短使用寿命。

    2. 排泥管道中泥沙颗粒的沉积容易导致管道堵塞，进入排泥泵后叶轮磨损加剧。

    3.治疗过程没有初级沉淀池(如氧化沟、社科院等)或过程超过初级沉淀池操作由于太低流入负载在实际操作中,大量的沙子会直接存入生化槽,导致减少生化水箱的有效容积和通风装置产生不利影响。

   4、砂进入污泥消化器后，会减少有效容积，缩短清洗周期。

    5. 污泥含沙量的增加将对污泥脱水设备的运行产生很大的影响。砂进入带式脱水会加剧滤布的磨损，缩短更换周期，影响絮凝效果，降低污泥的成饼率。近年来，卧式螺旋离心机已广泛应用于城市污水处理厂。由于该设备采用高速离心分离，砂粒会大大加剧旋转气缸和螺旋的磨损。

沉砂槽一般规定

    1、城市污水处理厂一般应设置砂槽。

    2. 沉砂器的设计目的是去除相对密度为2.65，粒径为0.2mm以上的砂粒。

    3.污水流量应分阶段考虑;当污水被保留到工厂时，应计算每个周期的最大设计流量。当污水泵用于提升入口时，计算各工作泵的最大联合流量。在组合系统中，设计流量是根据降雨来计算的。

    4、沉砂池个数或分格数不应少于2个（格），并按并联系列设计。

    5、城市污水的沉砂量按（15-30m3）/（10^6m3）计算，其含水率为60%，容重为1500kg/m3，合流制污水按实际情况确定。

    6、砂斗容积按2日的沉砂量计算，斗壁与水平面夹角不小于55°。

    7、一般应采用机械除砂，并设置贮砂池。排砂管直径不应小于200mm。

    8、重力排砂时，沉砂池与贮砂池应尽可能靠近。

四、沉砂池的类型

    按池内水流方向的不同，可以分为平流式沉砂池、曝气沉砂池、旋流式沉砂池。

1、平流式沉砂池

    平流式沉砂池是常用的型式，污水在池内沿水平方向流动。平流式沉砂池由入流渠、出流渠、闸板、水流部分及沉砂斗组成。它具有截留无机物颗粒效果较好、工作稳定、构造简单和排沉砂方便等优点。

设计参数：

1）最大流速为0.3m/s，最小流速为0.15m/s；

2）最大流量时停留时间不小于30s，一般采用30～60/s；

3）有效水深应不大于1.2m，一般采用0.25～1m，每格宽度不宜小于0.6m；

4）进水头部应采取消能和整流措施；

5）池底坡度一般为0.01～0.02，当设置除砂设备时，可根据设备要求考虑池底形状

2、曝气沉砂池

曝气沉砂池的典型特征，就是池内安装了曝气装置，可以对池内污水产生以下影响：

a) 砂粒在沉砂池中以螺旋状向前流动；

b) 使有机颗粒经常处于悬浮状态；

c) 使砂粒互相摩擦，能够去除砂粒上附着的有机物污染物，有利于取得较为清洁的砂粒及其它无机颗粒；

d) 曝气还有去除油脂和合成洗涤剂的作用。

设计参数：

1)旋流速度应保持0.25～0.3m／s；

2)水平流速为0.06～0.12m／s；

3)最大流量时停留时间为l～3min；

4)有效水深为2～3m，宽深比一般采用l～2；

5)长宽比可达5，当池长比池宽大得多时，应考虑设置横向挡板；

6)1m3污水的曝气量为0.2m3空气；

7)空气扩散装置设在池的一侧，距池底约0.6～0.9m，送气管应设置调节气量的闸门；

8)池子的形状应尽可能不产生偏流或死角，在集砂槽附近可安装纵向挡板；

9)池子的进口和出口布置，应防止发生短路，进水方向应与池中旋流方向一致，出水方向应与进水方向垂直，并宜考虑设置挡板；

10)池内应考虑设消泡装置。

3、旋流式沉砂池

    目前国际上广泛应用的旋流沉砂池主要为钟氏和比氏两大类。从国内应用情况看，源自欧洲的钟氏池及其各变型占绝大多数。

    钟式沉砂地是利用机械力控制流态与流速，加速砂粒的沉淀。并使有机物随水流带走的沉砂装置。

    沉砂池由流入口、流出口、沉砂区、砂斗、砂提升管、排砂管、电动机和变速箱组成。污水由流入口沿切线方向流入沉砂区，利用电动机及传动装置带动转盘和斜坡式叶片旋转，在离心力的作用下，污水中密度较大的砂粒被甩向池壁，掉入砂斗，有机物则被留在污水中。调整转速，可达到最佳沉砂效果。沉砂用压缩空气经砂提升管、排砂管清洗后排除，清洗水回流至沉砂区。

设计参数：

1)水力表面负荷应控制在200m3/(m2•h)左右。

2)水力停留时间控制在20-30s。

3)进水渠道流速：①流量最大时的40%-80%时，控制在0.6-0.9m/s;②流量最小时，大于0.15m/s;③流量最大时，不大于1.2m/s。

4)进水渠道直段长度为宽度的7倍且不应小于4.5m。

5)出水渠道宽度为进水渠道的2倍。

6)出水渠道与进水渠道夹角大于270°。

公司可根据客户要求制作各种流量的纯水设备，超纯水设备及软水处理设备。 ，。