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【】附近城市污水处理厂的剩余污泥应用于接种。为了降低输送压力，需要去除脱水污泥。污泥的添加量是池容量的5%以上。一般先在一组氧化沟中进行培养，然后通过回流污泥泵将活性污泥进一步培养到第二组氧化沟中。

活性污泥驯化

第一阶段

    水进入氧化沟反应池，启动水下推力器。继续填写氧化沟水位设计有效深度的1/3,接种污泥均匀进入氧化沟反应池,曝气鼓风曝气系统,与此同时,连续水跑到氧化沟池中的水位达到设计水位(圆盘刷涂或曝气系统,开始曝气)此时,污泥接种后的过程中连续水达到最大值逐渐增加空气的空气。

    当氧化沟的水位达到设计的运行水位时，水将不断地注入二次天坑。2小时后的水进入二次沉淀池,刮泥器和沉淀池的污泥回流泵启动,使活性污泥沉淀可以快速收集二次沉淀池的污泥驯化的早期阶段,然后返回到生物治疗坦克。通过观察回流污泥的情况，调整污泥回流速度。一般而言，污泥回流比应控制在50 - 100%之间。

    当二次沉淀池达到正常运行水位时，应观察活性污泥的状态，并控制水流入，直至出现模糊絮凝剂。在这个时候，水可以被适当地填满，水可以被替换来补充营养。当二次天坑开始溢流时，就开始了后续的污水处理过程，如消毒过程。

    生物处理池水位达到正常运行水位后，应随时(通过溶解氧仪)监测氧化沟内溶解氧浓度，判断曝气量是否足够，并进行相应调整。在活性污泥驯化过程中，溶解氧浓度应满足以下三种可能条件。

    A)进水、回流污泥中溶解氧浓度低;需要更多的氧气;

    B)取水是缺氧的，需要足够的溶解氧迅速将其转化为充满氧气的环境;

    C)污水中营养物质丰富时，需要大量的溶解氧来满足微生物的生长。

    在污泥归化过程中，溶解氧的最小浓度应保证氧化沟出口的溶解氧浓度不小于1.0mg/L。在活性污泥驯化的第一阶段，由于活性污泥浓度较低，在曝气过程中会产生大量的气泡。在实际操作过程中，采取了喷洒水滴等相应的处理措施去除气泡。

第二阶段

    污泥驯化工作进入第二阶段后，监控溶解氧的同时，应开始监测活性污泥的30分钟沉降比(SV)和营养物质参数。在进行监测活性污泥沉降比的过程中可以发现在此阶段的前几天泥水混合物的颜色几乎同进水的颜色相同，随着曝气时间的增加，泥水混合物的颗粒变大，沉降性能变好，并且颜色逐渐变为黑褐色。

    在此阶段中活性污泥沉降比可达到20%。检测营养物质的目的是为微生物的生长提供条件，在活性污泥驯化的过程中营养物质的参数BOD：N：P应控制在100：5：1左右，若不能达到此参数应投加营养物质进行调节。

第三阶段

    活性污泥驯化工作进入第三阶段后，活性污泥驯化工作基本完成。在此阶段中，应严格按照样表3-1中所列分析计划，对泥水混合物的关键参数进行监测、分析和控制，并保存相关数据供系统正常运行参考。当活性污泥浓度值达到规定范围并相对稳定时，可以认为活性污泥驯化工作基本完成。污水经生化和沉淀处理后，出水SS应达标。在该阶段过程中应根据际操作情况进行剩余污泥排放。

第四阶段

    该阶段的目的是记录运行参数，即活性污泥30分钟沉降比(SV)、生物镜检、污泥回流比和剩余污泥排放量等关键控制参数。为系统的正常运行提供参考。当进水浓度较低、污泥生长情况较差的情况下应增加污泥回流比，同时当污泥膨胀等情况发生时应减小污泥回流比。

在污泥驯化的该阶段和以后系统正常运行的过程中应严格控制污泥回流比，如果没有保证污泥回流比，可能会出现以下现象：

    没有足够的活性污泥来处理污染物。这种情况通常出现在系统启动的前一到两个星期;若污泥回流比较小，导致污泥在沉淀池中停留时间较长，污泥在二沉池中发生厌氧反应，可能会出现上浮和臭味;污泥在二沉池中形成较厚的泥层，可能导致出水悬浮固体浓度较高;当有足够的溶解氧浓度的情况下，活性污泥在生物处理池中将产生硝化反应，可能会导致沉淀池中发生反硝化反应导致污泥量增加。

    污泥驯化的第四阶段结束后及污泥驯化工作完成后，活性污泥各运行参数都应在设计控制范围内并相对稳定。，, ， ，。